Под девизом THINK WEINIG 50 экспонатов ожидают клиентов в павильоне 27. Кроме того, мы представляем множество новинок и усовершенствований. Будут демонстрироваться не имеющий аналогов на рынке спектр решений для всей цепочки создания стоимости и для предприятий любого размера. Особенностью стенда станет комплексная технологическая линия, включающая в себя прямую или косвенную интеграцию всех сфер компетенции Weinig AG. Все станки и линии демонстрируются в работе.

Новые строгально-калевочные автоматы для сегмента большой мощности

Группа Weinig представляет сразу три новинки в области строгания и профилирования. В секторе высокой производительности состоится мировая премьера нового поколения станков Hydromat. Эта модель обладает потенциалом мощности до 300 м/мин. Загрузка заготовок в станок выполняется новым ускорителем SF 200. Модульная система обеспечивает как предварительное, так и финишное строгание с высоким качеством поверхностей. Станки Hydromat новой серии также с большой точностью выполняют профилирование, а продольная распиловка осуществляется с еще большей производительностью. С технической точки зрения привлекают внимание новое устройство для смены инструментов и новые инструменты с системой HydroLock. Оснащение удачно дополняется полностью автоматическим позиционированием агрегатов и боковых линеек, а также системой контроля температуры шпинделей от Weinig.

В серийную комплектацию станков класса Hydromat в будущем будет входить новое поколение системы управления WMC (Weinig Machine Control). Ее особенность — индивидуально настраиваемая панель управления, где наглядно отображаются все важнейшие технологические данные. Эта простая и интуитивно понятная система будет впервые показана на выставке LIGNA.

Вторая новинка подразделения строгания и профилирования — это станок Powermat 2400 3D. Он позволяет за один проход изготавливать мебельные элементы или сконструированные детали, используя для этого контурное фрезерование. Еще не так давно производство таких деталей за один проход было невозможным. Но благодаря Powermat 2400 3D группа Weinig совершила настоящий технический прорыв. В отличие от обычного обрабатывающего центра этот станок отличается чрезвычайно высоким выходом продукции. Программирование параметров деталей выполняется в произвольном виде, также в систему включена предварительная проверка непротиворечивости введенных данных.

Еще одна новинка на LIGNA — Powermat 3000, работающий со скоростями подачи до 100 м/мин. Этот строгально-калевочный автомат можно использовать для любых работ, от предварительного строгания с использованием гидроинструмента до индивидуализированного производства. Этот станок, отличающийся особенно высоким уровнем гибкости, задает новые критерии в своем классе с точки зрения управления, наладки и безопасности. Инструментальные патроны PowerLock и джойнтер обеспечивают великолепную многоножевую финишную обработку. Как известно, особой привлекательностью среди широкого круга заказчиков, от крупных предприятий до небольших, но амбициозных компаний, пользуется промышленный выпуск различных планок и реек. Разработчики убеждены, что в этой области благодаря своей производительности и новому шпиндельному оборудованию Powermat 3000 станет действительно этапным событием.

Наличие инструментов и заточных станков гарантирует независимость от сторонних поставщиков и позволяет быстро реагировать на поступающие заказы. Группа Weinig гордится своим действительно большим ассортиментом заточных станков и инструментов. Новинкой в этой сфере на LIGNA станет Rondamat 985. Этот станок особенно хорош для больших строгальных головок и ножевых валов, а также фрез для зубчато-клиновых соединений. Для станка Rondamat 985 предлагается специальная система OptiControl, служащая для измерения инструментов. На выставочном стенде этот станок демонстрируется в рамках интеграции в комплексную систему Moulder Master, предназначенную для полной подготовки к работе.

Мировая премьера среди центров с ЧПУ от группы Weinig

С давних пор полностью автоматизированная система с ЧПУ Conturex считается эталоном в сфере производства окон. Теперь Weinig расширяет эту успешную серию, добавляя в нее еще две модели. Обе новинки можно будет увидеть в Ганновере. Conturex Vario S ориентирован на заказчиков с крупных предприятий. Этот станок — ответ Weinig на растущие требования к оконным технологиям вследствие появления новых профильных систем или необходимости дополнительных операций для окон, используемых в рамках концепции «умный дом». Главная рабочая сфера высокопроизводительного Conturex Vario S — производство окон. Но этот новый центр с ЧПУ отличается большой гибкостью и в других случаях, например, при изготовлении мебели и каркасов, тем самым создавая уверенность в будущем тем предприятиям, где он используется.

Вторая новинка — Conturex Artis. Работая с производительностью от 7 оконных блоков в смену, центр Artis находится ниже прежнего станка начального уровня — популярного во всем мире Conturex Compact. Однако с технической точки зрения он обладает всеми характеристиками, важными для современного успеха моделей с ЧПУ. В частности, этот станок открывает для пользователя безграничные возможности в области оконных систем. Его изюминка — метод перезажима деталей RePos easy, для которого подана заявка на патент. Этот метод обеспечивает вариативный зажим деталей, а также их автоматическое перемещение в станке. При этом заготовки всегда остаются зажатыми в процессе обработки, что гарантирует максимально высокий уровень точности и качества. Благодаря PowerGrip RePos easy также возможен зажим в фальце при работе со сложными деталями. Характеристики этой новой разработки особенно выгодны во время производства удлиненных профилей и новых архитектурных оконных систем.

В рамках выставки LIGNA оба станка демонстрируются в качестве интегральной части линии торцовки и предварительного строгания от Weinig.

Эволюция в раскрое

Впервые на LIGNA демонстрируется OptiCut 150 для работы с древесиной твердых пород. Серьезную модификацию претерпел и сверхбыстрый пильный станок OptiCut 550 Quantum, который в новейшей версии еще добавил скорости. Кроме того, для высокопроизводительной торцовки предлагается новый пильный станок OptiCut 260 со сканером EasyScan. На начальный уровень автоматизации рассчитана система позиционирования EasyStop, которой можно дооснастить многие типы пильных станков. О простоте при выполнении заказов позаботится программное обеспечение OptiPal, разработанное для производителей упаковки. В области раскроя по длине Weinig предлагает полностью переработанный станок ProfiRip 340, который благодаря раздельной цепи обеспечивает скорость подачи до 120 м/мин.

Впервые в Ганновере можно будет увидеть пресс для склеивания ProfiPress LB с автоматической системой пакетирования. Этот компактный и гибкий в эксплуатации пресс работает с использованием токов высокой частоты и идеально подходит для предприятий с производительностью до 20 м3 ламелей за смену.

Новинки в области обработки торцов

Основное внимание подразделения обработки торцов будет уделено в Ганновере линиям для коротких заготовок. Наше новинка — фрезерная комбинация Turbo S 1000 для выполнения горизонтального и вертикального сращивания. Ее выдающиеся характеристики — высокая производительность и возможность индивидуальной адаптации согласно требованиям. На стенде комбинация Turbo S 1000 интегрирована в технологическую линию Weinig. Она позволяет автоматически получать пакеты деталей. Делительные пилы обеспечивают точную длину деталей на выходе.

Яркие достижения Weinig в сфере обработки торцов будут дополнены моделью новой высокопроизводительной линии сращивания серии VS, которая вскоре выйдет на рынок.

Как и в прошлые годы, завод Weinig Grecon в Альфельде недалеко от Ганновера распахнет свои двери во время выставки LIGNA. Там будет организована специальная дополнительная выставка по тематике «обработка торцов». В центре внимания — новое высокопроизводительное поколение линий сращивания PowerJoint 12 и 18. Помимо этих двух экспонатов, которые будут демонстрироваться в работе, также можно будет осмотреть еще 10 других линий, которые как раз находятся на этапе производства.

Цифровые системы будущего

Компетентность Weinig в сфере крупных производственных линий все больше востребована на рынке. В связи с этим не так давно подразделение Automation & Digital Business было интегрировано в дочернюю компанию Weinig Concept GmbH. Теперь там в единое целое собрано ноу-хау всей группы Weinig. На выставке LIGNA посетители стенда смогут увидеть работу полноценной линии с восемью компонентами Weinig, соединенными в единую сеть. В рамках ежедневных демонстраций будет показываться весь процесс обработки, от сырья до конечного изделия. Сетевые процессы, составляющие основу стандарта Weinig W4.0 digital, как бы отражают стандартную работу на производстве. При этом используется робототехника, а также сканерные технологии Weinig. На стенде будут показаны новые модели сканеров CombiScan Evo R200 и CombiScan NextGen. Программное обеспечение RaiNet находит применение в области автоматического измерения геометрических параметров древесины.

Все компоненты централизовано управляются новой системой Weinig с управляющим компьютером. При этом речь идет о решении, рассчитанном на одного оператора, которое создает соединение между заводской системой обработки данных (ERP) у клиента и производственными модулями. Благодаря этому модули получают необходимые данные, относящиеся к заказу, передавая обратно эксплуатационные данные. В Ганновере под руководством управляющего компьютера будут изготавливаться полуфабрикаты, которые затем поступят для дальнейшей обработки на другие станки прямо на стенде Weinig.

Для всей группы Weinig новое подразделение Automation & Digital Business представит в Ганновере последнюю версию программного пакета Weinig App Suite. Помимо множества других функций это бесплатное приложение для мобильных устройств обеспечивает мониторинг оборудования в реальном времени. Теперь все функции доступны и в виде приложения для браузера. Пакет Weinig App Suite интегрирован в облачную операционную систему MindSphere Siemens, предназначенную для интернета вещей (IoT). Группа Weinig использует ее как основу для нового стандарта при создании сетей, прогнозируемого предоставления услуг и применения технологий производства. Создавая возможности для надежного и защищенного обмена данными, эта платформа обеспечивает не зависящую от производителей интеграцию машин, а также приложений для компьютеров и мобильных устройств.

Weinig Concept: история успеха CLT

В рамках выставки LIGNA наша дочерняя компания Concept, специализирующаяся на инжиниринге, уделит особое внимание возможностям в сфере CLT (клееной многослойной древесины с перекрестным расположением слоев). С этой целью будет представлен один из проектов, выполняемых в настоящее время для заказчика. Отдельные процессы этой индивидуально настраиваемой технологической линии для производства деревянных конструктивных элементов интегрированы в крупную установку на стенде Weinig. Показ всей концепции будет сопровождаться демонстрацией работы оборудования.

Больше пользы для клиентов благодаря услугам Weinig

Являясь комплексным поставщиком, группа Weinig также предлагает широкий спектр сервисных услуг. В Ганновере специалисты в этой области проинформируют посетителей по таким темам, как обучение, финансирование, приобретение поддержанных станков и предупреждающее техническое обслуживание. С недавних пор новым руководителем сервисной службы Weinig стал Андреас Дойкас.

Holz-Her и инновации — продолжение курса на успех Дополнительная информация содержится в отдельном сообщении для прессы компании Holz-Her.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Введите свой комментарий!
Пожалуйста, введите ваше